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GMP潔凈廠房的施工要點(diǎn)

發(fā)布日期:2023-10-10 閱讀量:

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  GMP潔凈廠房的施工要點(diǎn)

  一、基本要求

  1、承擔(dān)潔凈廠房工程的施工企業(yè),應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及其等級(jí),并應(yīng)具有完善的質(zhì)量管理體系。
  2、潔凈廠房的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、合約的內(nèi)容實(shí)施。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)、簽證,并得到建設(shè)單位的同意。
  3、潔凈廠房施工前應(yīng)根據(jù)具體工程項(xiàng)目的特點(diǎn),制訂施工方案和程序,做到各工種協(xié)調(diào)施工、階段明確、交接清楚,確保整體施工質(zhì)量和安全操作。
  4、施工企業(yè)承擔(dān)對(duì)潔凈廠房工程內(nèi)各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化的施工詳圖設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073的相關(guān)規(guī)定,并應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理,具有質(zhì)量管理體系,施工詳圖應(yīng)得到原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面同意或確認(rèn),并得到建設(shè)單位的同意后,方能進(jìn)行施工。
  5、潔凈廠房工程中各專(zhuān)業(yè)的隱蔽工程,隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理人員的驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。
  6、潔凈廠房工程竣工驗(yàn)收的系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行,由施工企業(yè)負(fù)責(zé)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試、檢測(cè),承擔(dān)調(diào)試的單位應(yīng)具有調(diào)試、檢測(cè)專(zhuān)職技術(shù)人員和符合本規(guī)范規(guī)定的測(cè)試儀器。

GMP潔凈廠房的施工要點(diǎn)(圖1)

  二、文件管理

  (一)一般規(guī)定
  1、施工安裝的全過(guò)程、竣工設(shè)施的詳細(xì)情況、所有操作和維護(hù)程序,都應(yīng)采用文件形式確認(rèn)。
  2、應(yīng)使文件管理系統(tǒng)成為質(zhì)量保證體系的重要組成部份,為施工安裝的運(yùn)作提供文字依據(jù),為責(zé)任和獎(jiǎng)懲提供明確依據(jù),為質(zhì)量改進(jìn)提供原始依據(jù)。

  (二)文件類(lèi)型
  1、施工安裝文件分為制度、標(biāo)準(zhǔn)和記錄三大類(lèi)。
  2、制度文件包括企業(yè)管理、施工管理、質(zhì)量管理及施工輔助材料驗(yàn)收、發(fā)放管理制度、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全衛(wèi)生管理制度、人員培訓(xùn)制度等。
  3、標(biāo)準(zhǔn)文件包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝規(guī)程等,工作標(biāo)準(zhǔn)如各種崗位、工種操作法或各種標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程等。
  4、記錄文件包括各種記錄、憑證和各種報(bào)告等。

  (三)開(kāi)、竣工文件
  1、工程施工應(yīng)有開(kāi)工報(bào)告、中間驗(yàn)收單、竣工驗(yàn)收檢測(cè)調(diào)整記錄和竣工驗(yàn)收單、竣工報(bào)告。
  2、施工安裝工程中應(yīng)有設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、管道壓力試驗(yàn)記錄、管道系統(tǒng)清洗(脫脂)記錄、風(fēng)道清洗記錄、風(fēng)道漏風(fēng)檢查記錄、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。

  (四)技術(shù)說(shuō)明書(shū)
  1、工程竣工后,施工方應(yīng)提供關(guān)于工程詳細(xì)情況的工程施工說(shuō)明書(shū),包括:工程及其功能作用,性能,最后驗(yàn)收的竣工圖,和設(shè)備清單及庫(kù)存?zhèn)浼?br />   2、各類(lèi)設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)配存一套明確的使用說(shuō)明書(shū),包括:設(shè)施啟動(dòng)前應(yīng)完成的檢查和檢驗(yàn)計(jì)劃,設(shè)施在正常和故障方式下啟動(dòng)和停運(yùn)程序,報(bào)警時(shí)應(yīng)采用的程序。
  3、各類(lèi)設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有性能監(jiān)測(cè)說(shuō)明書(shū),包括:測(cè)試頻率、測(cè)試方法、測(cè)試結(jié)果不符合要求時(shí)的措施等。
  4、各類(lèi)設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有維護(hù)說(shuō)明書(shū),包括:進(jìn)行維護(hù)或修理之前的安全程序的確定,在性能參數(shù)超過(guò)范圍時(shí)應(yīng)采取的維護(hù)行動(dòng)的技術(shù)要求,對(duì)控制安全和監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行檢查和校驗(yàn)的時(shí)候,檢查和更換各種易損件的要求,維護(hù)工作中實(shí)施人員進(jìn)行清潔的技術(shù)要求。

  (五)制訂文件的要求
  1、文件的標(biāo)識(shí)應(yīng)能清楚證明文件的性質(zhì)。
  2、各類(lèi)文件應(yīng)有便于說(shuō)明其文本、圖冊(cè)的系統(tǒng)編碼和類(lèi)別。
  3、文件數(shù)據(jù)的填寫(xiě)應(yīng)真實(shí)、清晰、不得任意涂改。若需修改,需在核改處簽名,并應(yīng)使原數(shù)據(jù)仍可辨認(rèn)。
  4、不得使用鉛筆填寫(xiě)文件,文件表格內(nèi)容應(yīng)填全,不得留有空格,若無(wú)內(nèi)容,填寫(xiě)時(shí)要用“-”表示,相同內(nèi)容應(yīng)重復(fù)填寫(xiě)。
  5、文件應(yīng)有相關(guān)責(zé)任人簽名。

  (六)文件的保管
  1、各類(lèi)記錄應(yīng)保管至工程竣工后三年,不得提前銷(xiāo)毀。
  2、文件復(fù)印副本應(yīng)與正本完全一致。
  3、所有文件的頁(yè)碼必須正確、連貫、不得任意撕毀。
  4、文件的保管與歸檔應(yīng)符合國(guó)家、地方、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

GMP潔凈廠房的施工要點(diǎn)(圖2)

  三、施工組織

  (一)一般規(guī)定
  1、承擔(dān)潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境(以下簡(jiǎn)稱(chēng)潔凈室)施工的單位應(yīng)按照本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,建立質(zhì)量管理體系。
  2、施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì),并應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄A的內(nèi)容,制定具體工程的施工程序,按程序?qū)κ┕と^(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。
  3、施工過(guò)程中,嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)系統(tǒng)、參數(shù)、設(shè)備選型、配套設(shè)施和主要使用功能。嚴(yán)禁不執(zhí)行本規(guī)范強(qiáng)制條文的規(guī)定。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)、簽字,并得到建設(shè)單位的同意,在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。

  (二)施工部署
  1、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)明確項(xiàng)目的所在地、整體項(xiàng)目的工程概況、凈化項(xiàng)目的工程概況。
  2、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)明確凈化項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、環(huán)保和節(jié)能目標(biāo)。
  3、施工項(xiàng)目部應(yīng)有以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目班子,項(xiàng)目為項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)制。各級(jí)人員都應(yīng)有工作職責(zé)和分工。
  4、項(xiàng)目班子應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中要求的人力資源計(jì)劃配備相應(yīng)的施工人員,特殊工種必須持證上崗。
  5、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,貫徹“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)質(zhì)量責(zé)任,誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)質(zhì)量責(zé)任”原則。
  6、應(yīng)做好中間驗(yàn)收與調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)的方案,器具、儀器等準(zhǔn)備工作。

  (三)施工措施
  1、施工過(guò)程中應(yīng)采取以下質(zhì)量保證措施
 ?。?)建立公司、項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)質(zhì)量保證體系 ,建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制,協(xié)同相關(guān)科室,建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。
 ?。?)嚴(yán)格按施工圖及相關(guān)規(guī)范施工。嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)圖紙;嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)和有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)?、通訊等配套設(shè)施。
 ?。?)實(shí)行施工人員掛牌制度,嚴(yán)格自律。
 ?。?)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽查,測(cè)試,合格后方可使用。
 ?。?)對(duì)關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵工序、特殊難點(diǎn)應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
  (6)對(duì)關(guān)鍵部位宜進(jìn)行樣板制施工,待業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后大規(guī)模施工。
  (7)管道、設(shè)備等安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成,當(dāng)不能提前時(shí),應(yīng)在飾面等施工前完成。
  (8)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)施工檢查記錄和施工驗(yàn)收記錄以及其他應(yīng)予填報(bào)的記錄,做到文件與工程同步。
 ?。?)對(duì)于特殊制作工序,必須制定特殊工序規(guī)定,施工人員應(yīng)熟練掌握特殊工序的規(guī)定。
 ?。?0)對(duì)環(huán)境有要求的施工工序,應(yīng)確保環(huán)境要求后,方可施工。
  2、成品保護(hù)措施
 ?。?)統(tǒng)一全場(chǎng)成品保護(hù)和警示標(biāo)志。
 ?。?)設(shè)備材料應(yīng)有防雨雪、防曬的措施,避免設(shè)備材料銹腐老化。
 ?。?)對(duì)于空氣過(guò)濾器等重要器材與設(shè)備,應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)區(qū)域保管。
  3、特殊氣象條件施工措施
 ?。?)可能出現(xiàn)零度以下環(huán)境溫度時(shí),應(yīng)有施工用水管道的保溫防凍措施。
 ?。?)設(shè)有臨時(shí)加溫設(shè)備,確保冬季施工對(duì)環(huán)境溫度的要求。
 ?。?)環(huán)境溫度在零度以下時(shí),不應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其他時(shí)間水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)做到隨時(shí)試壓、隨時(shí)放空。
 ?。?)施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)做好防雨措施。
 ?。?)沙塵暴期間應(yīng)關(guān)閉、密閉施工區(qū)域通向外界的所有孔口,覆蓋所有露天存放的設(shè)備與材料,停止系統(tǒng)的運(yùn)行、調(diào)試。
  4 、安全保證措施
 ?。?) 應(yīng)有安全保證的應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全方針:預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé);優(yōu)先保護(hù)人和優(yōu)先保護(hù)大多數(shù)人,優(yōu)先保護(hù)貴重財(cái)產(chǎn)等原則和方針。
 ?。?) 所有施工人員應(yīng)有安全培訓(xùn)。
  (3) 明確施工消防平面布置圖,畫(huà)出消防栓、滅火器的設(shè)置位置,易燃易爆的位置,消防緊急通道,疏散路線等。
 ?。?) 上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有標(biāo)志和隔離設(shè)施。
  (5) 認(rèn)真做好安全技術(shù)工作的書(shū)面交底,并認(rèn)真做好記錄,加強(qiáng)防范意識(shí)。
 ?。?) 應(yīng)制定用電安全規(guī)程。
 ?。?) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作,要嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定,施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)建立防火組織,責(zé)任到人。
 ?。?) 杜絕現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用非生產(chǎn)性的明火。如因生產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰?,用火操作中引起火花的?yīng)有控制措施,用火結(jié)束后應(yīng)有檢查措施。
 ?。?) 施工單位應(yīng)細(xì)化并遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī),配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識(shí),特別是禁煙、禁火的標(biāo)志。
  5、 環(huán)境保護(hù)與節(jié)能
  (1) 施工材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工過(guò)程中,必須采取包裹、覆蓋、密閉、圍擋等措施,防止污染環(huán)境。
 ?。?) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地,廢棄物應(yīng)分類(lèi)存放、再利用,對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。
 ?。?) 根據(jù)環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)日夜要求的不同,合理協(xié)調(diào)安排施工分項(xiàng)的施工時(shí)間。
 ?。?) 應(yīng)對(duì)油漆、調(diào)和物、粘接劑等影響環(huán)保的產(chǎn)品,有專(zhuān)門(mén)管理措施。
 ?。?) 施工過(guò)程中應(yīng)做到當(dāng)天施工當(dāng)天清理現(xiàn)場(chǎng),并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)的制度。
 ?。?) 施工完成后根據(jù)需要可進(jìn)行環(huán)保測(cè)評(píng)。
  (7) 施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括施工節(jié)能內(nèi)容,編制施工節(jié)能方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位審查批準(zhǔn),對(duì)從事施工節(jié)能作業(yè)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和必要的實(shí)際操作培訓(xùn)。
 ?。?) 采取節(jié)約用電、用水措施,施工用電、用水應(yīng)安裝計(jì)量裝置。

GMP潔凈廠房的施工要點(diǎn)(圖3)

  四、施工程序

  1、潔凈廠房的施工安裝內(nèi)容主要有:建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、各動(dòng)力公用和安全設(shè)施以及各種配管配線等;潔凈廠房的施工安裝應(yīng)根據(jù)具體工程特點(diǎn),使用功能,還應(yīng)安排好相關(guān)生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和二次配管配線的安裝。
  2、潔凈廠房的施工安裝程序中,應(yīng)根據(jù)具體工程情況、復(fù)雜程度等因素,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次潔凈室裝飾設(shè)計(jì)或二次配管配線設(shè)計(jì)等。
  3、潔凈廠房的施工安裝需各專(zhuān)業(yè)、多工種密切配合,按具體工程實(shí)際情況,制定施工安裝程序和計(jì)劃進(jìn)度,循環(huán)漸進(jìn)地完成潔凈廠房的施工建造。

GMP潔凈廠房的施工要點(diǎn)(圖4)

  五、建筑裝飾裝修

  (一)一般規(guī)定
  1、潔凈廠房裝飾裝修工程進(jìn)行施工詳圖設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)包括主要內(nèi)容:
  (1) 室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求;
 ?。?)吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇;
 ?。?) 吊頂、隔墻、門(mén)窗、送回風(fēng)口、燈具、報(bào)警器、設(shè)備留洞、管線留洞、特殊留洞等設(shè)施的綜合布置和氣密性節(jié)點(diǎn)圖;
 ?。?) 門(mén)窗構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)圖、金屬壁板安裝節(jié)點(diǎn)圖。
  2、 潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇,應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?) 應(yīng)滿足項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)要求;
 ?。?) 應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求;
 ?。?) 應(yīng)確保潔凈室氣密性要求,材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵;
  (4) 應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料;
 ?。?) 應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求,并不得釋放對(duì)人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。
  3、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。對(duì)現(xiàn)有建筑進(jìn)行潔凈室裝飾裝修時(shí),應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進(jìn)行清理與清潔,達(dá)到潔凈施工要求后才能進(jìn)行施工。
  4、潔凈廠房裝飾裝修工程施工過(guò)程,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉管理,包括進(jìn)出人員、設(shè)備材料等進(jìn)行潔凈管制。
  5、潔凈廠房裝飾裝修工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃。低溫施工時(shí),對(duì)有溫度要求和影響的施工作業(yè),應(yīng)采取保溫措施。
  6、裝飾裝修工程施工過(guò)程,應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔,對(duì)隱蔽空間,應(yīng)做好清掃與清潔記錄。
  7、 潔凈廠房裝修工程施工過(guò)程,應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾裝修工程表面,不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。

  (二) 墻、柱、頂涂裝工程
  1、本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工驗(yàn)收。
  2、 基層狀況的確認(rèn),應(yīng)符合下列要求;
 ?。?) 基層養(yǎng)護(hù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
 ?。?) 基層表面平整度、垂直度及陰陽(yáng)角方正;
 ?。?) 基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫等現(xiàn)象;
 ?。?) 新建筑應(yīng)將建筑物表面建筑殘留物清理干凈,并用砂紙打磨;舊墻面在施工前應(yīng)將疏松部分清理干凈,并涂界面劑后再補(bǔ)平;
 ?。?) 當(dāng)在混凝土或抹灰基層上施工時(shí),含水率要求:溶劑型涂料時(shí)宜大于8%;水性涂料時(shí)宜大于10%;
 ?。?) 抹灰基層施工應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、起皮、起泡、流墜和裂縫等。
  3、 涂裝工程應(yīng)符合下列要求:
  (1) 涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
  (2) 水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工,環(huán)境溫度應(yīng)控制在10~35℃;
  (3) 涂裝前確認(rèn)基層已硬化、干燥,并符合本規(guī)范4.2.5條的規(guī)定;
 ?。?) 涂裝層應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮、起泡、流墜和裂縫。

  (三) 地面涂裝工程
  1、基層狀況的確認(rèn)應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈;
  (2) 當(dāng)基層為建筑物的最底層時(shí),必須做好防水層;
 ?。?) 基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈;并用磨光機(jī)、鋼絲刷全面打磨、修補(bǔ)找平,并用吸塵器清除灰塵;
 ?。?) 對(duì)于舊地面為油漆、樹(shù)脂及PVC地面清除時(shí),應(yīng)將基層表面打磨干凈,并用膩?zhàn)踊蛩嗟刃扪a(bǔ)找平。
 ?。?) 當(dāng)基底表面為混凝土類(lèi)時(shí),其表面應(yīng)堅(jiān)硬、干燥,不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現(xiàn)象;且應(yīng)平整、光滑;
  (6) 當(dāng)基層為瓷磚、水磨石、鋼板時(shí),相鄰板塊高差不應(yīng)大于1.0mm。板塊不得有松動(dòng)、裂縫等現(xiàn)象。
  2、 面層涂裝應(yīng)符合下列要求
  (1) 涂裝的厚度、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。厚度偏差不得大于0.2mm;
  (2) 面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進(jìn)行;
 ?。?) 面層施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5~35℃;
  (4) 每次配料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,并作好記錄;
  (5) 面層施工宜一次完成。分次施工時(shí),應(yīng)做到接縫少,并設(shè)置于隱蔽處。接縫應(yīng)平整、光滑,不得分色、露底;
 ?。?) 表面應(yīng)無(wú)裂紋、鼓泡、分層、麻點(diǎn)等現(xiàn)象;
 ?。?) 防靜電地面的體積電和表面電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
  3、地面涂裝用材料應(yīng)具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、不積塵和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)害的性能。

  (四) 高架地板
  1、高架地板及其支撐結(jié)構(gòu),應(yīng)符合設(shè)計(jì)和承重要求。安裝前應(yīng)檢查出廠合格證和復(fù)核荷載檢驗(yàn)報(bào)告,每種規(guī)格均應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。
  2、鋪設(shè)高架地板的建筑地面,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
 ?。?) 地面表層應(yīng)平整、光潔、不起塵,含水率不大于8%,并按設(shè)計(jì)要求涂刷涂料;
  3、高架地板的面層和支承件,應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),并具有耐磨、防霉變、防潮、難燃或不燃、耐污染、耐老化、導(dǎo)靜電、耐酸堿等性能。
  4、對(duì)有防靜電要求的高架地板,安裝前應(yīng)核查產(chǎn)品出廠證明、合格證和防靜電性能測(cè)試報(bào)告。
  5、對(duì)有通風(fēng)要求的高架地板,面層上的開(kāi)孔率和開(kāi)孔分布、孔徑或邊長(zhǎng)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
  6、高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結(jié)應(yīng)牢固可靠。支撐立桿下部的連接金屬構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,固定螺栓的外露絲扣不得少于3扣。
  7、 高架地板面層鋪設(shè)允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。
  8、高架地板施工前應(yīng)認(rèn)真放線,正確選擇標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)出地板塊安裝位置、高度。
  9、 高架地板安裝后行走應(yīng)無(wú)擺動(dòng),無(wú)聲響,牢固性好。
  10、 高架地板邊角位置板塊的安裝,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割后鑲補(bǔ),設(shè)可調(diào)支撐和橫桿,切割邊與墻體交接處應(yīng)用柔軟的不產(chǎn)塵材料填縫。

  (五)吊頂工程
  1、 吊頂工程的施工前,應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、交接。
 ?。?)吊頂內(nèi)各類(lèi)管道、功能設(shè)施和設(shè)備的安裝工程;
 ?。?)龍骨、吊桿和預(yù)埋件等的安裝,包括防火、防腐、防霉變、防塵處理;
  (3)其它與吊頂相關(guān)的隱蔽工程。
  2、安裝龍骨前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其它支架的標(biāo)高等辦理工序交接手續(xù)。
  3、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹或防腐處理;當(dāng)?shù)蹴斏喜孔鳛殪o壓箱時(shí),預(yù)埋件與樓板或墻體的銜接處,均應(yīng)進(jìn)行密封處理。支吊架應(yīng)采取防塵處理。
  4、 吊頂工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查下列文件和記錄:
 ?。?) 吊頂工程施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說(shuō)明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等;
 ?。?) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄;
 ?。?) 施工記錄。
  5、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?,?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)。不得與設(shè)備支架和管線支架聯(lián)接;吊頂?shù)牡鯍旒嗖坏糜米鞴芫€支吊架或設(shè)備的支吊架。
  6、空氣過(guò)濾器、燈具、煙感探測(cè)器、揚(yáng)聲器和各類(lèi)管線穿吊頂處的洞口周?chē)鷳?yīng)平整、嚴(yán)密、清潔,并用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)采用密封墊密封。
  7、 吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱、板間縫隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板間縫隙應(yīng)一致,每條板間縫隙誤差不得大于0.5mm;并以密封膠均勻密封,做到平整、光滑、略低于板面,不得有間斷和雜質(zhì)。
  8、吊頂飾面的材質(zhì)、品種、規(guī)格等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行核對(duì)。
  9、吊桿間距宜小于1.5m。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm。
  10、 吊桿、龍骨和飾面板的安裝必須安全、牢固。
  11、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格及連接方式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。
  12、吊頂飾面表面應(yīng)清潔、光滑、色澤一致,不得有翹曲、裂紋和缺損;并不得發(fā)生霉變,不產(chǎn)塵。
  13、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無(wú)翹曲、錘印。14、 吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法。

  (六) 墻體工程
  1、墻體工程施工前,應(yīng)進(jìn)行下列驗(yàn)收和交接:
 ?。?) 與墻體工程相關(guān)管線、設(shè)施的安裝工程;
  (2) 龍骨、預(yù)埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。
  2、 墻體工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查下列文件和記錄;(1)墻體工程的施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說(shuō)明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等;
 ?。?) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄;
 ?。?) 施工記錄。
  3、金屬壁板安裝前應(yīng)認(rèn)真按施工圖進(jìn)行放線。墻角應(yīng)垂直交接,防止壁板傾斜扭曲,壁板垂直度偏差不得大于0.15%。
  4、墻體面板接縫間隙應(yīng)一致,每條面板縫間隙誤差不得大于0.5mm,并應(yīng)在正壓面以密封膠均勻密封,密封膠應(yīng)平整、光滑,略低于板面,不得有間斷、雜質(zhì)。
  5、墻體面板上的電氣接線盒、控制面板和管線穿越處的各種洞口,應(yīng)位置正確、邊緣整齊、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵,并應(yīng)以不燃或或燃材料封堵。
  6、安裝門(mén)窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵。
  7、 隔墻板材安裝應(yīng)牢固,預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防靜電方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
  8、 墻體板材安裝應(yīng)垂直,平整、位置正確,與吊頂板和相關(guān)墻體板的交接處,應(yīng)采取防開(kāi)裂措施;其接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理。拐角處宜采用圓角。
  9、 墻體表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致,金屬壁板的面膜應(yīng)完好無(wú)損(撕膜前)。
  10、 墻體板材安裝的允許偏差和檢查方法

  (七) 門(mén)窗安裝工程
  1、 門(mén)窗工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查下列文件:
  (1) 門(mén)窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)或施工說(shuō)明和其他相關(guān)文件;
 ?。?) 門(mén)窗的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證及(包括主要制作材料)合格證書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄;
  (3) 門(mén)窗固定(連接)件的隱蔽工程驗(yàn)收記錄;
  (4) 門(mén)窗密閉性檢測(cè)報(bào)告(空氣潔凈度1~5級(jí)潔凈室)。
  2、 門(mén)窗表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑,門(mén)窗上玻璃均應(yīng)為固定型。
  3、 門(mén)窗邊框、副框的安裝必須牢固,預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)或連接方式等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
  4、 門(mén)窗邊框與墻體應(yīng)連接牢固。門(mén)窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應(yīng)均勻,并不得超過(guò)1mm??p隙應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封。
  5、 潔凈室門(mén)配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)牢固、表面光滑、不積塵、易清潔和消毒。
  6、門(mén)窗表面應(yīng)色澤一致,無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕和碰傷。保護(hù)層或薄膜應(yīng)連續(xù)。
  7、 門(mén)扇應(yīng)安裝牢固,并開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

GMP潔凈廠房的施工要點(diǎn)(圖5)

  六、凈化空調(diào)系統(tǒng)

  (一)一般規(guī)定
  1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使用的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求,并不得產(chǎn)生或散發(fā)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量和人員健康有害的物質(zhì)。
  2、 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備,應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證等,進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收,并作好產(chǎn)品驗(yàn)收記錄。
  3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程,經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后,才能進(jìn)行隱蔽。
  4、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)在潔凈室(區(qū))建筑裝飾裝修驗(yàn)收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進(jìn)行。

  (二)風(fēng)管及部件
  1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件的要求選擇,工程設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),宜采用鍍鋅鋼板。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風(fēng)管時(shí),應(yīng)采用不燃材料或B1類(lèi)難燃材料,并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。
  2、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí),底面板不得采用拼接;大于900mm的矩形風(fēng)管,不得采用橫向拼接;
  (2) 風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng),不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。不得采用抽芯鉚釘;
  (3) 風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑,不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋;
 ?。?) 風(fēng)管無(wú)法蘭連接時(shí)不得使用S型插條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式;
 ?。?) 空氣潔凈度等級(jí)為1~5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口;
 ?。?) 鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鍍層粉化等;
 ?。?) 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距,當(dāng)空氣潔凈度等級(jí)為1~5級(jí)時(shí),不應(yīng)大于80mm;6~9級(jí)時(shí),不應(yīng)大于100mm;
 ?。?) 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1000㎜時(shí),不得采用法蘭卡子連接的無(wú)法蘭風(fēng)管。
  3、 風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作、清洗和存放應(yīng)符合下列要求:
  (1) 風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí),應(yīng)選擇具有防雨蓬和有圍檔的場(chǎng)所,并保持現(xiàn)場(chǎng)清潔;
 ?。?) 風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時(shí),應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
 ?。?)風(fēng)管制作后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清洗。清洗液應(yīng)能有效去除污物、油漬等,并不得對(duì)人體健康和材質(zhì)有危害;
  (4) 風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達(dá)到清潔要求后,應(yīng)及時(shí)對(duì)風(fēng)管端部封口,存放在清潔的房間內(nèi),并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。
  4、風(fēng)管清洗后,應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 宜在夜間進(jìn)行;
 ?。?) 檢測(cè)所用的機(jī)具、工具應(yīng)絕緣良好,并設(shè)漏電保護(hù);外表面應(yīng)清潔干凈、無(wú)油污、無(wú)塵、無(wú)破損現(xiàn)象;
  5、 靜壓箱的制作,應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?) 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過(guò)濾器的框架及固定件應(yīng)進(jìn)行鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理;
 ?。?) 外殼應(yīng)牢固、氣密性好,其強(qiáng)度和漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定。
  6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類(lèi)風(fēng)閥,其活動(dòng)件、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進(jìn)行其他防腐處理;閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施。
  7、 金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 風(fēng)管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風(fēng)管法蘭連接或無(wú)法蘭連接等的要求,應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定;
 ?。?) 風(fēng)管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞,若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時(shí),應(yīng)在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠;
  (3) 風(fēng)管與附件連接處應(yīng)嚴(yán)密,,若有縫隙,應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠;
  (4) 鍍鋅鋼板風(fēng)管加工過(guò)程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷時(shí),應(yīng)刷防銹涂料2層以上。
  8、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于800mm或管段長(zhǎng)度大于等于1250㎜時(shí),應(yīng)采取風(fēng)管加固措施。
  9、凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測(cè)試孔和必要的清潔檢查門(mén)。檢查門(mén)內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑,啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,與風(fēng)管的連接處應(yīng)采取密封措施,其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。
  10、柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?) 應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材料制作;
 ?。?) 柔性短管長(zhǎng)度宜不超過(guò)250mm,其連接處應(yīng)牢固、氣密性好;
 ?。?) 柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平的異型連接管段。

  (三)風(fēng)管系統(tǒng)安裝
  1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝,應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成,室內(nèi)具有防塵措施的條件下進(jìn)行。
  2、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn),并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行風(fēng)管保溫等工序。
  3、 風(fēng)管系統(tǒng)的吊、支架應(yīng)牢固與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接,當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí),應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
  4、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及其附件的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
  (1)安裝就位前必須擦拭干凈,做到無(wú)油污、浮塵;
  (2) 在施工過(guò)程中發(fā)生停頓或施工完成時(shí),應(yīng)將風(fēng)管端口封堵;
 ?。?) 法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料;墊片厚度宜為5~8mm;
  (4) 法蘭墊片不得采用直縫對(duì)接方式。嚴(yán)禁在墊片上涂刷涂料,在接縫處可采用密封膠;
 ?。?) 風(fēng)管穿過(guò)潔凈室(區(qū))吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采取可靠的密封措施;
  (6) 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。
  5、潔凈室(區(qū))內(nèi)風(fēng)口安裝,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 安裝前應(yīng)擦拭干凈,不得有油污、浮塵等;
 ?。?) 與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密;
 ?。?) 與吊頂/墻壁裝飾面應(yīng)緊貼,并做到表面平整,接縫處應(yīng)采取可靠的密封措施;
  (4) 同一潔凈室(區(qū))的風(fēng)口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置,做到排列整齊、美觀;
 ?。?) 帶高效空氣過(guò)濾器的送風(fēng)口,應(yīng)采用可靠的固定式。
  6、 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求或下列規(guī)定:
 ?。?) 嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行,漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定;
 ?。?) 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn),高壓系統(tǒng)(空氣潔凈度等級(jí)為1~5級(jí)的系統(tǒng))按高壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),工作壓力低于1500Pa風(fēng)管系統(tǒng)(6~9級(jí)的系統(tǒng))按中壓系統(tǒng)檢測(cè)。
  7、 風(fēng)管部件、閥門(mén)的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
  8、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均需絕熱、保溫,應(yīng)符合下列規(guī)定:
  (1) 風(fēng)管及其部件的絕熱、保溫,應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求;
  (2) 潔凈室(區(qū))內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料;
 ?。?) 絕熱、保溫層的施工、驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
  9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗密封的風(fēng)管、附件安裝時(shí),打開(kāi)端口封膜后應(yīng)即時(shí)連接;當(dāng)必須暫時(shí)停頓安裝時(shí),應(yīng)將端口重新密封。
  10、 風(fēng)管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無(wú)松馳現(xiàn)象。若潔凈室(區(qū))內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí),保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵,易于擦拭,接縫處應(yīng)以密封膠密封。
  11、柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平連接管。

  (四) 凈化空調(diào)設(shè)備安裝
  1、凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機(jī)文件,包括裝箱清單、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和必要的圖紙等,進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。
  2、設(shè)備安裝前,應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并做好開(kāi)箱或驗(yàn)收記錄。
  3、設(shè)備的搬運(yùn)、就位,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求,并做好相關(guān)保護(hù)工作,防止設(shè)備損傷;
  (2) 設(shè)備就位前,應(yīng)對(duì)其安裝場(chǎng)所,設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)、驗(yàn)收;
  (3)設(shè)備就位、安裝,應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
  4、 高效空氣過(guò)濾器安裝前,應(yīng)具備下列條件:
 ?。?)潔凈室(區(qū))建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成,并驗(yàn)收合格;
 ?。?) 潔凈室(區(qū))已進(jìn)行全面清潔、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)已進(jìn)行擦凈和連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上;
  (3) 高效過(guò)濾器安裝場(chǎng)所及相關(guān)部位已進(jìn)行清潔、擦凈;
 ?。?)高效過(guò)濾器已進(jìn)行外觀檢查,框架、濾紙、密封膠等無(wú)變形、斷裂——破損、脫落等損壞現(xiàn)象。
  5、高效空氣過(guò)濾器的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?) 經(jīng)外觀檢查合格后,應(yīng)立即進(jìn)行安裝;
 ?。?) 安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整、清潔,每臺(tái)過(guò)濾器的安裝框架的平整度偏差不得超過(guò)1mm;
 ?。?)過(guò)濾器安裝方向必須正確,安裝后過(guò)濾器四周和接口,應(yīng)嚴(yán)密不漏;
 ?。?)采用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)采用氣密墊密封,其厚度為6~8mm,并緊貼在過(guò)濾器邊框上;安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻,壓縮率為25%~50%;
 ?。?)采用液槽密封時(shí),槽架安裝水平,并不得有滲漏現(xiàn)象;槽內(nèi)無(wú)污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3,密封液的熔點(diǎn)宜應(yīng)高于50℃。
  6、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組(FFU)的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?)安裝前具備的條件,應(yīng)符合高效空氣過(guò)濾器安裝前的要求;
  (2)應(yīng)在清潔環(huán)境進(jìn)行外觀檢查,不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象;
  (3)安裝框架應(yīng)平整、光滑;
  (4)安裝方向必須正確,安裝后的FFU機(jī)組應(yīng)方便維修;
 ?。?)與框架之間連接處應(yīng)有可靠的密封措施;
  7、潔凈層流罩的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?)安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,無(wú)變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象;
 ?。?)安裝應(yīng)采用獨(dú)立的立柱或吊桿,并設(shè)有防晃動(dòng)的固定措施,且不得利用相關(guān)設(shè)備或壁板支撐;
 ?。?)直接安裝在吊頂上的層流罩,其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振措施;
 ?。?)垂直單向流層流罩的安裝,其水平度偏差不得超過(guò)0.1%;水平單向流層流罩的安裝,其垂直度偏差為±1㎜;高度允許偏差為±1mm;
 ?。?)安裝后,應(yīng)進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、部件和電氣聯(lián)鎖功能等。
  8、 凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組的組裝安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?)型號(hào)、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
 ?。?)各功能段之間應(yīng)采取密封措施;
 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣處理機(jī)組安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè),空氣潔凈度等級(jí)1~5級(jí)潔凈室(區(qū))所用機(jī)組的漏風(fēng)率不得超過(guò)0.6%,6~9級(jí)不得超過(guò)1.0%,漏風(fēng)率的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T1429的規(guī)定;
 ?。?)內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔,不得有油污、雜物、灰塵;
  9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
  (1) 外表面,應(yīng)光滑不積塵,宜采用不銹鋼材質(zhì);
  (2)前后800mm的絕熱保溫層,應(yīng)采用不燃材料;風(fēng)管與電加熱器連接法蘭墊片,應(yīng)采用耐熱不燃材料;
  (3)金屬外殼應(yīng)設(shè)良好接地;外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。
  10、 空氣吹淋室的安裝,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)按工程設(shè)計(jì)要求,正確進(jìn)行空氣吹淋室的測(cè)量、定位;
 ?。?) 安裝就位前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無(wú)變形、噴頭無(wú)異常或脫落等;
  (3)檢查空氣吹淋室安裝場(chǎng)所的地面平整、清潔,相關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求;
 ?。?)空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊,與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施;
 ?。?) 空氣吹淋室的水平度偏差不得超過(guò)0.2%;
  (6)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相關(guān)要求,進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各運(yùn)動(dòng)設(shè)備,部件和電氣連鎖性能等。
  11、 機(jī)械式余壓閥的安裝,應(yīng)符合下列要求:
  (1)按工程設(shè)計(jì)要求,正確進(jìn)行余壓閥的測(cè)量、定位;
 ?。?)安裝就位前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動(dòng)作;
 ?。?) 安裝就位的余壓閥,其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過(guò) 0.1%;
 ?。?)余壓閥的安裝應(yīng)牢固,與墻體的接縫應(yīng)進(jìn)行可靠密封。
  12、干表冷器的安裝,應(yīng)符合下列要求:
  (1) 按工程設(shè)計(jì)要求,正確進(jìn)行干表冷器的測(cè)量、定位;
 ?。?) 與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確,且嚴(yán)密不漏;
  (3) 換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置,冷凝水排出水封的排水暢通。

  (五) 系統(tǒng)調(diào)試
  1、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),建設(shè)單位等參加。調(diào)試包括單機(jī)試車(chē)和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。
  2、系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表的性能、精度應(yīng)滿足測(cè)試要求,并應(yīng)在標(biāo)定證書(shū)有效使用期內(nèi)。
  3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前,應(yīng)具備的條件:(1) 系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車(chē),并驗(yàn)收合格;(2)所需供冷、供熱的相關(guān)的冷(熱)源系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn),并已調(diào)試通過(guò)驗(yàn)收;(3)潔凈室(區(qū))的裝飾裝修和配管配線已完成,并通過(guò)單項(xiàng)驗(yàn)收;(4)潔凈室(區(qū))內(nèi)已進(jìn)行清潔、擦拭,人員、物料進(jìn)入已按潔凈程序進(jìn)行;(5)凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清潔,并進(jìn)行24h以上的試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行;(6)高效空氣過(guò)濾器安裝并已檢漏合格。
  4、凈化空調(diào)系統(tǒng)的帶冷(熱)源的穩(wěn)定聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試時(shí)間,不得少于8h。
  5、凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)在空態(tài)下進(jìn)行或按合約規(guī)定。
  6、凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
  7、 單向流潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)試結(jié)果,參照NEBB《潔凈室認(rèn)證測(cè)試程序標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)送風(fēng)量測(cè)試結(jié)果應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的±5%之內(nèi),相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于15%;(2)截面平均風(fēng)速應(yīng)為設(shè)計(jì)值的±5%之內(nèi),各檢測(cè)點(diǎn)截面風(fēng)速相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(不均勻度)應(yīng)不大于15%。
  8、非單向流潔凈室的送風(fēng)量測(cè)試結(jié)果,參照NEBB《潔凈室認(rèn)證測(cè)試程序標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求,應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的±5%之內(nèi),各風(fēng)口的風(fēng)量相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(不均勻度)不大于15%。
  9、新風(fēng)量測(cè)試結(jié)果不得小于設(shè)計(jì)值,且不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的10%。
  10、潔凈室(區(qū))內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度測(cè)定結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:(1)潔凈室(區(qū))內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度的實(shí)測(cè)結(jié)果,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;(2)按規(guī)定的檢測(cè)點(diǎn)的實(shí)測(cè)結(jié)果的平均值,偏差值應(yīng)為90%以上測(cè)點(diǎn)在的設(shè)計(jì)要求的精度范圍內(nèi)。
  11、 潔凈室(區(qū))與相鄰房間和室外的靜壓差測(cè)試結(jié)果,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
  12、潔凈室內(nèi)的氣流流型的測(cè)試,確認(rèn)單向流、非單向流、混合流流型,符合設(shè)計(jì)和性能技術(shù)要求。
  13、 潔凈室內(nèi)的氣流方向測(cè)試,確認(rèn)氣流方向及其均勻性符合設(shè)計(jì)和氣流流型要求。
  14、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及其檢測(cè)、監(jiān)控、調(diào)節(jié)元器件、附件的實(shí)施性調(diào)試,做到動(dòng)作準(zhǔn)確,顯示正確,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,控制精度等符合設(shè)計(jì)要求。

GMP潔凈廠房的施工要點(diǎn)(圖6)

  七、排風(fēng)與排風(fēng)處理

  (一) 一般規(guī)定
  1、 排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求,并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù)、公共衛(wèi)生方面的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。
  2、 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備,應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書(shū)等,進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格、并有質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
  3、潔凈廠房中各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程,經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后,才能進(jìn)行隱蔽。
  4、 各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類(lèi)型及其介質(zhì)種類(lèi)、不同濃度進(jìn)行管道涂色標(biāo)志,對(duì)可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。管路應(yīng)標(biāo)明流向。
  5、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)與潔凈廠房?jī)?nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行,并應(yīng)按各個(gè)獨(dú)立排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進(jìn)行。

  (二) 風(fēng)管、附件
  1、 風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求選擇
  2、排風(fēng)管道采用金屬管道時(shí),其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定。
  3、排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時(shí),其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),非金屬風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
  4、潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作,應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?) 可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料;
 ?。?) 風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng),并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料;
 ?。?) 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鍍層粉化等;
  (4) 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距,不應(yīng)大于100mm;矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。
  5、 風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外表面清潔后,應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。風(fēng)管漏光檢查,宜在夜間進(jìn)行。
  6、 排風(fēng)風(fēng)管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)比工作壓力低500Pa,但不得低于-1500Pa。接縫處無(wú)開(kāi)裂。
  7、 排風(fēng)系統(tǒng)的各類(lèi)風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件,應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或產(chǎn)品合格證書(shū)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
  (1) 手動(dòng)風(fēng)閥的手輪或板手,應(yīng)以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉,其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度一致;
  (2) 用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥,關(guān)閉時(shí)應(yīng)密閉;
 ?。?)排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥,關(guān)閉時(shí),泄漏率不得大于3%;
 ?。?)電動(dòng)、氣動(dòng)的風(fēng)閥,應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。
  8、 防爆、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計(jì)要求,不得自行代用。
  9、 防排煙閥、柔性短管應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 防排煙閥(排煙口)應(yīng)符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件;
  (2) 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料制作。
  10、 排風(fēng)風(fēng)管(包括金屬、非金屬)、風(fēng)閥、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量、風(fēng)管法蘭連接或無(wú)法蘭連接和風(fēng)管加固等要求,應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。

  (三) 排風(fēng)系統(tǒng)安裝
  1、 排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管干管、支干管的安裝,宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行;接至排風(fēng)罩、排風(fēng)點(diǎn)的支管安裝,宜在潔凈室(區(qū))的圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,并應(yīng)采取完善的防塵措施。
  2、 排風(fēng)系統(tǒng)的支(吊)架應(yīng)進(jìn)行防腐處理,并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接。
  3、排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后,應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),管內(nèi)清潔和外表面處理應(yīng)在驗(yàn)收合格后能進(jìn)。
  4、 排風(fēng)風(fēng)管穿過(guò)防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)套管,其套管鋼板厚度不應(yīng)小于1.6㎜。防護(hù)套管應(yīng)事先預(yù)埋,并可靠固定;風(fēng)管與防護(hù)套管之間的間隙,應(yīng)以不燃隔熱材料封堵。
  5、 排風(fēng)風(fēng)管安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
  (1)輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管或安裝在有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有可靠接地;
 ?。?) 排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室(區(qū))的墻體、頂棚和地面時(shí),應(yīng)設(shè)套管,并應(yīng)作氣密構(gòu)造;
 ?。?)排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;
 ?。?)室外排風(fēng)立管固定拉索,嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。
  6、 排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于80℃時(shí),應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求采取防護(hù)措施。
  7、 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求,當(dāng)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?) 嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗(yàn);
  (2)排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力(P)為1500Pa。
  8、排風(fēng)風(fēng)管的安裝、風(fēng)管的連接和支(吊)架的安裝等,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50234的相關(guān)規(guī)定。
  9、 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及閥門(mén)的安裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè),避免水平管敷設(shè);除塵裝置吸風(fēng)管段上閥門(mén),宜安裝在垂直管段上。
  10、 輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排風(fēng)風(fēng)管宜按大于5%的坡度敷設(shè),并在最低處設(shè)排液裝置。
  11、接至生產(chǎn)工藝設(shè)備的排風(fēng)管(罩)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,并應(yīng)做到位置正確、固定牢固。
  12、排風(fēng)風(fēng)管穿越屋面或外墻處應(yīng)做好防水處理,不得有滲水現(xiàn)象。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽,應(yīng)安裝牢固。

  (四)廢氣處理設(shè)備安裝
  1、 排風(fēng)處理設(shè)備應(yīng)具有齊全的設(shè)備本體和凈化(吸附)材料、附件等的技術(shù)文件,包括產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、裝箱清單和必須的圖紙等,進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。
  2、 設(shè)備安裝前,應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并做好開(kāi)箱及其驗(yàn)收記錄。根據(jù)排風(fēng)處理設(shè)備的功能或處理技術(shù)的復(fù)雜程度,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收,具體出廠驗(yàn)收內(nèi)容和要求應(yīng)在合約中規(guī)定。
  3、 設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合下列要求:
  (1)設(shè)備的搬運(yùn)吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求,并做好相關(guān)保護(hù)工作,防止設(shè)備損傷或處理性能降低;
  (2)大、中型設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求、安全生產(chǎn)要求等,制訂安全、可行的搬運(yùn)、吊裝方案,經(jīng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理認(rèn)可后實(shí)施。
  4、 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才能安裝?;A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)核對(duì)設(shè)備重量(含凈化處理材料的重量)與承載能力的一致性。
  5、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)直接安放整體廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ),其表面水平度不應(yīng)大于2‰;
 ?。?) 吸附裝置本體的垂直度不應(yīng)大于2‰;
  (3)應(yīng)將選定的主管口中心與安裝基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)面對(duì)準(zhǔn),其允許偏差不應(yīng)大于3mm;
  (4)裝填吸附劑前,應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部以清凈空氣進(jìn)行吹掃,去除雜物等;
  (5)裝填吸附劑前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,核查吸附劑的有效活性;
  (6)裝填、安裝完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力宜為+500Pa,保壓時(shí)間30min,經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄漏和異?,F(xiàn)象。
  6、濕法廢氣處理設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 洗滌塔、液體箱的基礎(chǔ),其表面水平度不應(yīng)大于2‰;
 ?。?)洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應(yīng)大于1‰;
  (3)設(shè)備、管路組裝完畢后,注水至工作液位,先應(yīng)以工作壓力+500Pa 氣體壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn),保壓時(shí)間30min,經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄漏和異?,F(xiàn)象;再以循環(huán)泵工作壓力進(jìn)行液體管路強(qiáng)度試驗(yàn),保壓時(shí)間20min,經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄漏和異?,F(xiàn)象。
  7、除塵器的安裝,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)型號(hào)、性能參數(shù)、進(jìn)出接管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
 ?。?) 除塵器的基礎(chǔ),其表面水平度不應(yīng)大于2‰;除塵器殼體垂直度不應(yīng)大于1‰;
 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器應(yīng)作漏風(fēng)量檢測(cè),在1500Pa壓力下允許漏風(fēng)量為3%;
 ?。?)采用過(guò)濾元件的過(guò)濾除塵裝置時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝和氣密性檢測(cè);
 ?。?)布袋除塵器、電除塵器及其輔助設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。
  8、轉(zhuǎn)輪式廢氣處理設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)型號(hào)、性能參數(shù)、接管位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
  (2)設(shè)備的基礎(chǔ),其表面水平應(yīng)不大于2‰;垂直度不應(yīng)大于1‰;
 ?。?)設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。
  9、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝,還應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)吸附劑裝填方式包括吸附劑層高、密實(shí)度等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
 ?。?)吸附劑層的支承可靠,并方便裝卸;
  (3)吸附劑層表面的水平度不應(yīng)大于3‰,各吸附劑層的高度差不應(yīng)大于1‰;
  10、濕法廢氣處理裝置的安裝,還應(yīng)符合下列要求:
  (1)噴淋器安裝位置正確,固定牢固,噴淋均勻和噴灑面符合設(shè)計(jì)要求;
 ?。?)當(dāng)設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器時(shí),安裝位置正確,固定可靠,換熱面清潔、完好;
 ?。?)設(shè)備附件(含液位計(jì)、壓力表等)、配管及其閥門(mén)安裝位置正確,動(dòng)作靈活,表計(jì)指示準(zhǔn)確;
 ?。?) 循環(huán)泵的型號(hào)、規(guī)格和性能參數(shù)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  (五)系統(tǒng)調(diào)試
  1、 排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),建設(shè)單位、監(jiān)理單位等參加,調(diào)試包括設(shè)備單機(jī)試車(chē)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。調(diào)試用儀器、儀表的性能參數(shù)、精度應(yīng)滿足測(cè)試要求,并應(yīng)在標(biāo)定證書(shū)有效期內(nèi)。
  2、 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前,應(yīng)具備下列條件:
  (1)系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車(chē),并驗(yàn)收合格;
 ?。?) 潔凈室(區(qū))的裝飾裝修和各類(lèi)配管配線量完成,并通過(guò)單項(xiàng)驗(yàn)收;
  (3)潔凈室(區(qū))內(nèi)已進(jìn)行清潔擦拭,人員、物料的進(jìn)出已按潔凈程序進(jìn)行。
  3、 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)達(dá)到工程設(shè)計(jì)的性能參數(shù)(包括風(fēng)量、風(fēng)壓等),穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于4.0h。
  4、 排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前,施工方應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試方案,經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行。調(diào)試結(jié)束后,應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。
  5、 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 通風(fēng)機(jī)、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求,應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定進(jìn)行;
 ?。?)廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行,其穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2.0h;
 ?。?)各種手動(dòng)、電動(dòng)風(fēng)閥操作應(yīng)靈活、可靠,動(dòng)作準(zhǔn)確。
  6、排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于±10%;
 ?。?)系統(tǒng)風(fēng)壓調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于±10%;
  7、排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的初始?jí)毫怠⒃肼暡粦?yīng)超過(guò)工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。
  8、排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
  (1)試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備和閥門(mén)、主要附件的動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并做到正確和無(wú)異常現(xiàn)象;
  (2)各排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)整,各風(fēng)口或風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%;
 ?。?)與排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的供氣、供排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。

GMP潔凈廠房的施工要點(diǎn)(圖7)

  八、配管工程

  (一)一般規(guī)定
  1、 本章適用于潔凈廠房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)壓力不大于是1MPa,設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)材料允許的使用溫度的碳鋼管道、不銹鋼管道、工程塑料管道等配管工程的施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收。
  2、管道安裝應(yīng)具備下列條件:
 ?。?)與配管工程相關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)驗(yàn)收合格,滿足安裝要求,并辦理了交接手續(xù);
 ?。?)施工應(yīng)按照工程設(shè)計(jì)文件進(jìn)行;
  (3)配管工程使用的材料、附件、設(shè)備等已檢驗(yàn)合格,并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證書(shū)等。規(guī)格、型號(hào)及性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
 ?。?)管子、管件、閥門(mén)等內(nèi)部已清理干凈,無(wú)雜物。對(duì)管子內(nèi)表面有特殊要求的管道,其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件要求,安裝前已進(jìn)行處理,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
  3、閥門(mén)安裝前,下列管道的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),不合格者,不得使用。
 ?。?)輸送可燃流體、有毒流體管道的閥門(mén);
  (2)輸送高純氣體、高純水管道的閥門(mén);
 ?。?) 輸送特種氣體管道、化學(xué)品管道的閥門(mén)。
  4、除第7.1.3條規(guī)定范圍外的各類(lèi)流體管道的閥門(mén)安裝前,應(yīng)從每批中抽查20%,且不得少于2個(gè),進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽查,仍不合格時(shí),該批閥門(mén)不得使用。
  5、管道穿越潔凈室(區(qū))墻體、吊頂、樓板和特殊構(gòu)造時(shí),應(yīng)符合下列:
 ?。?)管道穿越伸縮縫、抗震縫、沉降縫時(shí)應(yīng)采用柔性連接;
 ?。?) 管道穿越墻體、吊頂、樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不易產(chǎn)塵的不燃材料密封填實(shí);
 ?。?)管道接口、焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。
  6、安裝于潔凈室(區(qū))的管道、支吊架材料應(yīng)采用不易生銹、產(chǎn)塵的材料,外表面應(yīng)光滑、易于清潔。
  7、配管上的閥門(mén)、法蘭、焊縫和各種連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻體、吊頂、地面、樓板或管架。對(duì)易燃、易爆、有毒、有害流體管道、高純介質(zhì)管道和有特殊要求管道的閥門(mén)、連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。
  8、有靜電接地要求的管道,各段管子間應(yīng)導(dǎo)電,當(dāng)管道法蘭或螺紋連接處電阻值超過(guò)0.03Ω時(shí),應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100Ω時(shí),應(yīng)設(shè)兩處接地引線。

GMP潔凈廠房的施工要點(diǎn)(圖8)

  九、排風(fēng)風(fēng)管

  (一) 一般規(guī)定
  1、 排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求,并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù)、公共衛(wèi)生方面的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。
  2、 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備,應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書(shū)等,進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格、并有質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
  3、潔凈廠房中各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程,經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后,才能進(jìn)行隱蔽。
  4、 各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類(lèi)型及其介質(zhì)種類(lèi)、不同濃度進(jìn)行管道涂色標(biāo)志,對(duì)可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。管路應(yīng)標(biāo)明流向。
  5、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)與潔凈廠房?jī)?nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行,并應(yīng)按各個(gè)獨(dú)立排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進(jìn)行。

  (二) 風(fēng)管、附件
  1、 風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求選擇
  2、排風(fēng)管道采用金屬管道時(shí),其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定。
  3、排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時(shí),其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),非金屬風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
  4、潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作,應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?) 可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料;
 ?。?) 風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng),并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料;
  (3) 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鍍層粉化等;
 ?。?) 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距,不應(yīng)大于100mm;矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。
  5、 風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外表面清潔后,應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。風(fēng)管漏光檢查,宜在夜間進(jìn)行。
  6、 排風(fēng)風(fēng)管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)比工作壓力低500Pa,但不得低于-1500Pa。接縫處無(wú)開(kāi)裂。
  7、 排風(fēng)系統(tǒng)的各類(lèi)風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件,應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或產(chǎn)品合格證書(shū)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
  (1) 手動(dòng)風(fēng)閥的手輪或板手,應(yīng)以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉,其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度一致;
 ?。?) 用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥,關(guān)閉時(shí)應(yīng)密閉;
 ?。?)排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥,關(guān)閉時(shí),泄漏率不得大于3%;
  (4)電動(dòng)、氣動(dòng)的風(fēng)閥,應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。
  8、 防爆、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計(jì)要求,不得自行代用。
  9、 防排煙閥、柔性短管應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 防排煙閥(排煙口)應(yīng)符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件;
  (2) 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料制作。
  10、 排風(fēng)風(fēng)管(包括金屬、非金屬)、風(fēng)閥、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量、風(fēng)管法蘭連接或無(wú)法蘭連接和風(fēng)管加固等要求,應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。

  (三) 排風(fēng)系統(tǒng)安裝
  1、 排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管干管、支干管的安裝,宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行;接至排風(fēng)罩、排風(fēng)點(diǎn)的支管安裝,宜在潔凈室(區(qū))的圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,并應(yīng)采取完善的防塵措施。
  2、 排風(fēng)系統(tǒng)的支(吊)架應(yīng)進(jìn)行防腐處理,并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接。
  3、排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后,應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),管內(nèi)清潔和外表面處理應(yīng)在驗(yàn)收合格后能進(jìn)。
  4、 排風(fēng)風(fēng)管穿過(guò)防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)套管,其套管鋼板厚度不應(yīng)小于1.6㎜。防護(hù)套管應(yīng)事先預(yù)埋,并可靠固定;風(fēng)管與防護(hù)套管之間的間隙,應(yīng)以不燃隔熱材料封堵。
  5、 排風(fēng)風(fēng)管安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?)輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管或安裝在有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有可靠接地;
 ?。?) 排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室(區(qū))的墻體、頂棚和地面時(shí),應(yīng)設(shè)套管,并應(yīng)作氣密構(gòu)造;
  (3)排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;
  (4)室外排風(fēng)立管固定拉索,嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。
  6、 排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于80℃時(shí),應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求采取防護(hù)措施。
  7、 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求,當(dāng)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
  (1) 嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗(yàn);
 ?。?)排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力(P)為1500Pa。
  8、排風(fēng)風(fēng)管的安裝、風(fēng)管的連接和支(吊)架的安裝等,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50234的相關(guān)規(guī)定。
  9、 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及閥門(mén)的安裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè),避免水平管敷設(shè);除塵裝置吸風(fēng)管段上閥門(mén),宜安裝在垂直管段上。
  10、 輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排風(fēng)風(fēng)管宜按大于5%的坡度敷設(shè),并在最低處設(shè)排液裝置。
  11、接至生產(chǎn)工藝設(shè)備的排風(fēng)管(罩)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,并應(yīng)做到位置正確、固定牢固。
  12、排風(fēng)風(fēng)管穿越屋面或外墻處應(yīng)做好防水處理,不得有滲水現(xiàn)象。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽,應(yīng)安裝牢固。

  (四)廢氣處理設(shè)備安裝
  1、 排風(fēng)處理設(shè)備應(yīng)具有齊全的設(shè)備本體和凈化(吸附)材料、附件等的技術(shù)文件,包括產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、裝箱清單和必須的圖紙等,進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。
  2、 設(shè)備安裝前,應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并做好開(kāi)箱及其驗(yàn)收記錄。根據(jù)排風(fēng)處理設(shè)備的功能或處理技術(shù)的復(fù)雜程度,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收,具體出廠驗(yàn)收內(nèi)容和要求應(yīng)在合約中規(guī)定。
  3、 設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合下列要求:
  (1)設(shè)備的搬運(yùn)吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求,并做好相關(guān)保護(hù)工作,防止設(shè)備損傷或處理性能降低;
  (2)大、中型設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求、安全生產(chǎn)要求等,制訂安全、可行的搬運(yùn)、吊裝方案,經(jīng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理認(rèn)可后實(shí)施。
  4、 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才能安裝?;A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)核對(duì)設(shè)備重量(含凈化處理材料的重量)與承載能力的一致性。
  5、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)直接安放整體廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ),其表面水平度不應(yīng)大于2‰;
 ?。?) 吸附裝置本體的垂直度不應(yīng)大于2‰;
  (3)應(yīng)將選定的主管口中心與安裝基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)面對(duì)準(zhǔn),其允許偏差不應(yīng)大于3mm;
 ?。?)裝填吸附劑前,應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部以清凈空氣進(jìn)行吹掃,去除雜物等;
 ?。?)裝填吸附劑前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,核查吸附劑的有效活性;
 ?。?)裝填、安裝完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力宜為+500Pa,保壓時(shí)間30min,經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄漏和異?,F(xiàn)象。
  6、濕法廢氣處理設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?) 洗滌塔、液體箱的基礎(chǔ),其表面水平度不應(yīng)大于2‰;
 ?。?)洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應(yīng)大于1‰;
 ?。?)設(shè)備、管路組裝完畢后,注水至工作液位,先應(yīng)以工作壓力+500Pa 氣體壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn),保壓時(shí)間30min,經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄漏和異常現(xiàn)象;再以循環(huán)泵工作壓力進(jìn)行液體管路強(qiáng)度試驗(yàn),保壓時(shí)間20min,經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄漏和異?,F(xiàn)象。
  7、除塵器的安裝,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)型號(hào)、性能參數(shù)、進(jìn)出接管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
 ?。?) 除塵器的基礎(chǔ),其表面水平度不應(yīng)大于2‰;除塵器殼體垂直度不應(yīng)大于1‰;
 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器應(yīng)作漏風(fēng)量檢測(cè),在1500Pa壓力下允許漏風(fēng)量為3%;
 ?。?)采用過(guò)濾元件的過(guò)濾除塵裝置時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝和氣密性檢測(cè);
 ?。?)布袋除塵器、電除塵器及其輔助設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。
  8、轉(zhuǎn)輪式廢氣處理設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)型號(hào)、性能參數(shù)、接管位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
  (2)設(shè)備的基礎(chǔ),其表面水平應(yīng)不大于2‰;垂直度不應(yīng)大于1‰;
  (3)設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。
  9、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝,還應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)吸附劑裝填方式包括吸附劑層高、密實(shí)度等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
 ?。?)吸附劑層的支承可靠,并方便裝卸;
 ?。?)吸附劑層表面的水平度不應(yīng)大于3‰,各吸附劑層的高度差不應(yīng)大于1‰;
  10、濕法廢氣處理裝置的安裝,還應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)噴淋器安裝位置正確,固定牢固,噴淋均勻和噴灑面符合設(shè)計(jì)要求;
  (2)當(dāng)設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器時(shí),安裝位置正確,固定可靠,換熱面清潔、完好;
  (3)設(shè)備附件(含液位計(jì)、壓力表等)、配管及其閥門(mén)安裝位置正確,動(dòng)作靈活,表計(jì)指示準(zhǔn)確;
 ?。?) 循環(huán)泵的型號(hào)、規(guī)格和性能參數(shù)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  (五)系統(tǒng)調(diào)試
  1、 排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),建設(shè)單位、監(jiān)理單位等參加,調(diào)試包括設(shè)備單機(jī)試車(chē)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。調(diào)試用儀器、儀表的性能參數(shù)、精度應(yīng)滿足測(cè)試要求,并應(yīng)在標(biāo)定證書(shū)有效期內(nèi)。
  2、 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前,應(yīng)具備下列條件:
 ?。?)系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車(chē),并驗(yàn)收合格;
 ?。?) 潔凈室(區(qū))的裝飾裝修和各類(lèi)配管配線量完成,并通過(guò)單項(xiàng)驗(yàn)收;
 ?。?)潔凈室(區(qū))內(nèi)已進(jìn)行清潔擦拭,人員、物料的進(jìn)出已按潔凈程序進(jìn)行。
  3、 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)達(dá)到工程設(shè)計(jì)的性能參數(shù)(包括風(fēng)量、風(fēng)壓等),穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于4.0h。
  4、 排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前,施工方應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試方案,經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行。調(diào)試結(jié)束后,應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。
  5、 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列要求:
  (1) 通風(fēng)機(jī)、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求,應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定進(jìn)行;
 ?。?)廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行,其穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2.0h;
 ?。?)各種手動(dòng)、電動(dòng)風(fēng)閥操作應(yīng)靈活、可靠,動(dòng)作準(zhǔn)確。
  6、排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于±10%;
  (2)系統(tǒng)風(fēng)壓調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于±10%;
  7、排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的初始?jí)毫?、噪聲不?yīng)超過(guò)工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。
  8、排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?。?)試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備和閥門(mén)、主要附件的動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并做到正確和無(wú)異?,F(xiàn)象;
  (2)各排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)整,各風(fēng)口或風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%;
 ?。?)與排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的供氣、供排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。

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